无轴凹版印刷机拥有雄厚技朮印刷生产线

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凹版印刷机结构
凹印机主要由开卷机、导向组、印刷组、分切组和控制组几部分组成。开卷机主要是完成卷筒纸在一定速度和张力条件下的展开，并保持相应的稳定状态，同时完成卷筒纸的自动或手动拼接。导向组的主要功能是保证印刷过程中纸幅不横向偏移，同时保证纸张的张力稳定。印刷组是凹印机的主要组成部分，完成印刷的主要过程，包括油墨供应、印刷、烘干等。分切组将印刷好的整张印刷半成品，分切成成型的小张产品。控制组主要是设定凹印机的运行参数和工作状态，其中包括速度、张力、温度，以及压力辊、刮墨刀和油墨泵等的工作状态。
控制原理
张力区的划分
凹印机的张力区可划分为3个区：开卷张力区、印刷张力区和分切张力区。开卷张力区包括卷筒纸纸芯轴到导向组中送纸张力辊之间的张力控制；印刷张力区包括导向组中送纸张力辊到印刷组中出纸张力辊之间的张力控制；从印刷组出纸张辊到分切张力辊之间为分切张力区。对于没有分切组、仅有复卷组的凹印机，其分切张力区包括从纸张力辊到复卷轴之间的区域。
控制原理
开卷张力区的张力控制主要是由开卷机完成的。张力控制是开卷机的一个主要功能，所以该张力区的控制原理与开卷机的工作原理一致，由离合器、张力辊和张力控制器组成闭环控制系统。
印刷张力区是凹印机张力控制系统的重要环节，是保证印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理，系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度，来调整纸张的张力。大多数凹印机的送纸张力辊均与印刷机运转速度同步，出纸张力辊轴端与步进电机相连，以此实现差速控制。
分切张力区的张力控制也很重要，如果由于张力不稳定而达不到分切精度，就会出废品。为此，该张力区一般采用与印刷张力区同样的控制方式。其基本速度为印刷组也纸张力辊的运转速度，分切组出纸张辊的轴端与步进电机相连，实现差速控制。

凹版印刷机的特点
凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。
印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。