极分隔开,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。锂电池隔膜的性能决定了电池的界面结
构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等。
我公司的锂离子电池隔膜生产线经历了多年的研发制造,我公司锂离子电池隔膜生产线生产的锂离子电池隔膜的基
本特性:
产品优势:
(1)具有电子绝缘性,保证正负极的机械隔离;
(2)有一定的孔径和孔隙率,保证低的电阻和高的离子电导率,对锂离子有很好的透过性;
(3)由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物,隔膜必须耐电解液腐蚀,有足够的化学和电化学稳定性;
(4)对电解液的浸润性好并具有足够的吸液保湿能力;
(5)具有足够的力学性能,包括穿刺强度、拉伸强度等,但厚度尽可能小;空间稳定性和平整性好;
(6)热稳定性和自动关断保护性能好。动力电池对隔膜的要求更高,通常采用复合膜。隔膜受热收缩要小,否则会
引起短路,进而引发电池热失控。
锂电池隔膜生产线锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻
等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔
膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜
材质是不导电的,其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同,采用的隔膜也不同。对于锂电池
系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。
锂电池隔膜的要求
一、具有电子绝缘性,保证正负极的机械隔离。
二、有一定的孔径和孔隙率,保证低的电阻和高的离子电导率,对锂离子有很好的透过性。
三、由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物,隔膜必须耐电解液腐蚀,有足够的化学和电化学稳定性。
四、对电解液的浸润性好并具有足够的吸液保湿能力。
五、具有足够的力学性能,包括穿刺强度、拉伸强度等,但厚度尽可能小。
六、空间稳定性和平整性好。
七、热稳定性和自动关断保护性能好。动力电池对隔膜的要求更高,通常采用复合膜。
生产设备
设备的重要部件是进口的,大部分部件在国内完成加工机组装。搅拌机:
包括搅拌电机,减速机,送量泵等,性能要求:稳定性很重要,一定要选用进口的。萃取设备通风设备
随着动力电池市场扩大,隔膜市场也将扩大;
隔膜属于高投入行业;
隔膜同时是高技术行业,企业必须有浓厚的化学
背景;聚烯烃微孔膜以其特殊的结构与性能,在液态锂离子电池中占据了绝对的主导地位;
随着对锂离子电池性能要求的提高,隔膜的制备方法呈多样化,制备工艺不断完善,改性技术被广泛研究,
新型锂离子电池隔膜将得到快速发展。