工业制造蒸发器齿轮变速箱超声波清洗机
类型 超声波清洗系统
槽数 2
用途 表面及内腔清洗；去除加工油、加工屑、积垢
功 能 超声波+加热+液体循环+鼓泡+定时+晃动
包 装 工业缠绕薄膜
超声波清洗机 1台
超声波发生器 10台
内槽尺寸 6500×450×300 mm 每槽
外形尺寸 7500×650×800mm
槽体材质 不锈钢304
超声功率 10KW
超声频率 28KHz
加热功率 25KW 旋转式温度控制器，内置温控探测器
循环过滤
装置参数 过滤流量：5T/H
滤芯：内置式线绕滤芯
喷射泵功率：0.37KW
电源 加热AC380V
超声波清洗换热器铜管体现在生产加工和使用过程中的两个方面，生产过程中的除屑除油，使用过程中的除垢。在工业民用制冷设备中,除去起主导作用的制冷压缩机外,换热器在制冷系统中起着重要作用。而换热器制造过程清洗工艺是十分重要的。它直接影响换热器的制造质量及使用可靠性。产品的清洗工艺受到用户重视。
生产加工过程中经过雷士超声波清洗的换热器,换热效率提高10％,而经过清洗的管路构件焊接后,因为去除了颗粒物，使焊接更坚固，抗拉强度提高15％,由此可见清洗的重要性。超声波装置清洗TP2 铜管2000 根，碳钢材料法兰，尺寸为 2500x400XØ150 的铜管， 600x200XØ54 的铜管30000 根， Ø155 管壁厚为 3.1mm ，小的铜管厚度为 1~2mm 。
使用后的换热器，经过超声波清洗机频率共振原理，对换热器进行除垢防垢，有效控制水垢危害。同时，超声波清洗的自动化程度高，为需人工专门操控，既省钱又省力，且安全环保。经过超声波清洗后的热交换器设备，及高硬度水的系统管路，能保持最佳状态的运行，减少了企业的能源损失，提高了设备运行的经济和安全性。